Faire son zingage par Fabrice :

Souvent pendant une restauration, on fait faire le zingage de toutes les pièces chez un professionnel , les prix pratiqués sont assez raisonnables pour une grosse quantité !! Mais les pros n’acceptent guère les petites quantités (ou alors au même prix).

Donc je me suis lancé à le faire chez moi !!! J’ai trouvé quelques bonnes infos sur le net et j'ai tenté le coup !!!

Pour commencer il faut :

• 1 litre d'acide chlorhydrique
• 1 bac d'environ 10 à 15 litres
• du zinc (soit des chutes que l’on trouve chez un couvreur, soit une tôle de rive)
• 1 chargeur de batterie
• un peu de fil électrique

Préparer le chlorure de zinc :

Verser 0.5 litre d’acide dans un récipient en verre (à cause de l’échauffement) et ajouter des bouts de zinc, porter des lunettes et des gants et surtout se mettre dehors car il y a un dégagement de gaz assez important !!!
La préparation est finie quand il n y a plus de petites bulles, rajouter du zinc jusqu'a saturation !!! (Compter environ 30cm X 16cm de tôle de 1 mm d’épaisseur).
Ensuite il faut diluer cette préparation entre 20 et 30 fois avec de l’eau (moi j ai diluer a 20 fois)

Bac d’électrolyse

Prendre un bac en plastique et l’équiper avec :
• 2 électrodes de zinc (qui serviront aussi à remplacer celui qui se dépose sur les pièces à traiter) reliées au plus du chargeur de batterie .
• 1 rail métallique relié au moins du chargeur qui permet d'accrocher facilement les pièces à traiter avec du fil de fer !!
• ne pas oublier de mettre une ampoule en série afin de limiter le courant et les courts circuits.
• j’ai amélioré le système que j’ai vu sur le net en ajoutant une résistance de chauffage d’aquarium car les résultats sont beaucoup plus rapides et de meilleure qualité avec une température de 30 degrés.
• j’ai aussi ajouter une pompe à air d’aquarium afin de créer un mouvement à l’eau pour la chauffer.

Voici le schéma de raccordement :

Préparer les pièces à traiter :

Les pièces à zinguer doivent être propre et surtout dégraissées !!! Les passer au touret à meuler avec une brosse métallique, ensuite bien les dégraisser avec du diluant, les attacher avec un fil de fer et repasser un coup dans le diluant ( il ne faut plus les toucher avec les doigts car il y aura des traces).
Les plonger dans un bain d’acide chlorhydrique dilué à 30 %( 2 a 3 minutes), cela permet de bien les nettoyer et surtout d'enlever les petites parties de rouille qui étaient inaccessibles à la brosse.

Zingage

Les pièces sont maintenant prêtes à être zinguées !!! Il faut compter environ 1 heure de traitement afin que toutes les parties de la (ou des) pièce soient bien recouvertes.
Le plus gros problème, c’est de trouver le juste milieu entre les trois paramètres que l’on sait contrôler facilement :

• la durée
• le nombre de pièces
• l'intensité (que l'on peut faire varier en ajoutant des ampoules en série)

Il y a d'autres paramètres beaucoup plus compliqués à gérer et surtout à corriger ( le PH, la tension etc. ) mais je ne connais pas et surtout il faut un peu plus d'investissement financier.

Avant zingage :

Après zingage :

Après le zingage, il faut passer les pièces à la brosse métallique pour obtenir une surface brillante :

J’ai obtenu les meilleurs résultats avec un bain d’une durée d’environ 1 heure avec une tension de 12 Volts et une intensité de 1 à 1.5 Ampères pour une dizaine de vis.

Conclusion

Ceci reste une méthode d’amateur !!!! la qualité de finition est loin d’être celle d’un professionnel, la visserie est beaucoup moins brillante (normal, les pros utilisent des bains de finition ) et plus granuleuse !!! Et elle assez longue si on veut traiter 10 kilos de vis !
Mais pour dépanner sur une ou deux pièces que l'on a oublié de faire traiter, c'est une solution économique et sympa à réaliser !

Fabrice